產品特點1、基本解決了抹灰層的空鼓、裂縫和脫落問題。同時縮短了抹灰工期，比傳統的水泥砂漿抹灰工藝提高功效1.5—2倍。
2、石膏料漿容重在1㎏/L—1.3㎏/L，水泥石灰料漿容重在1.7㎏/L—1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜—14㎜時，1t石膏拌合料漿可抹75㎡—80㎡，而水泥石灰拌合料漿才能抹45㎡—48㎡。
3、制得100㎡的優質飾面墻墻面，所需要工藝操作的勞動定額，石膏類拌合物用勞動定額為83.4h，水泥石灰類拌合物的勞動定額為167.2h。兩者對比粉刷石膏減少大量操作工藝程序幫節約1倍左右的勞動消耗。
4、可免去混凝土表面鑿毛工藝、同時縮短了抹灰工期。
5、在粉刷石膏罩面上進行裝飾，能節省裝飾涂料和裱糊用膠，如一般墻面用106涂料為0.3㎏/㎡—0.5㎏/㎡，而粉刷石膏墻面用106涂料是0.2㎏/㎡—0.3㎏/㎡。
6、粉刷石膏早強快硬，適宜搶工期。
7、粉刷石膏有較強的粘結性能，基本消除空鼓，開裂，減少了返工。
8、粉刷石膏施工時落地灰少，減少了材料的浪費和清理用工。
9、粉刷石膏比水泥砂槳更適合在冬季施工，可節省大量冬季施工保溫費用。
10、粉刷石膏是A級防火材料，可提高建筑物的防火以及隔聲、保溫等。
11、粉刷石膏的銷售價給人感覺似乎較貴，但在工程應用中，綜合造價并不比傳統抹灰材料貴。如：粉刷石膏抹灰層厚度可小于3mm，而水泥砂漿需要抹灰厚度在6mm—8mm以上。

注意事項1、每次拌料量應按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。
2、拌成的料漿要在初凝前用完。已經初凝的料漿不得再次加水攪拌使用。
3、本產品為氣硬性材料，適用于內墻抹灰，長期接觸水的部分不宜使用。
4、用本產品配制的砂漿中不得加入其它材料混合使用。
5、保質期12個月（密封狀態下）。

基層處理1、抹灰前應對基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈；
2、基層上的凸凹部分和非預留孔洞等基底缺陷，應采用同類性能的材料處理平整牢固；
3、基層外露鋼筋頭剔除磨平；
4、門窗框與邊縫處采用規定材料填實。
5、吸水率較大的墻面可先抹一層界面劑。
6、混凝土墻抹灰前，應在粉刷施工前噴灑1~2遍水，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰；
7、砌塊墻抹灰前，應在抹灰前2小時~3小時開始灑水，灑水次數為2次~3次，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰；
8、不同墻體材料的界面接縫，應粘總寬不小于200mm的耐堿網格布，在離基層墻面2/3抹灰層厚度處貼耐堿網格布；
9、抹灰前線盒內采用保溫板或者嵌木蓋板填充，有效避免抹灰時污染盒內和堵塞線管；

料漿制備一次投料量為在規定時間內用完的料量隨拌隨用（拌合后粉刷石膏漿料要在那90min內用完），先將水放入攪拌桶，再倒入粉刷砂漿干混料，用手提式攪拌器攪拌2~5分鐘，靜置3分鐘后再進行二次攪拌，方可使用；已經初凝的漿料不得再次加水攪拌使用。

施工方法（本產品為氣硬性材料，適用于內墻抹灰，長期接觸水的部分宜使用）

施工準備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實壓光-檢查驗收。

施工前應先標筋。層高3米以下設橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30-50毫米。抹灰厚度應按設計或具體情況確定。抹灰厚度為5-20毫米，先底層粉刷石膏砂漿打底，再用面層粉刷石膏罩面。抹灰厚度超過8毫米時，應分層施工，每層厚度控制在8毫米內，待上一層料漿終凝后再抹下一層。第一層為粘結層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表明已終凝。抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時，用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實，做到墻面平直。如果表面要進行壓光，應在料漿終凝前進行。抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機械再作業完成后應及時清洗干凈。施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，石膏為氣硬性材料，應保持室內通風。

粘貼網格布:根據灰餅厚度用杠尺將粉刷石膏刮平，用抹子搓毛后，在抹灰層初凝之前，橫向繃緊網格布，用抹子壓入到抹灰層內，然后抹平、壓光。凡是與相臨墻面、窗洞、門洞接茬處，網格布都要預留出100mm的接茬寬度；整體墻面相臨網格布接茬處，要求網格布搭接不小于100mm。

刮膩子：待網格布粘結劑凝固硬化后，即可在網格布上滿刮膩子。